Ассортимент Герметика
При работе со стыками, швами (меж панельными и деформационными), примыкании, часто возникает вопрос о выборе надежного герметика.
От правильно выбранного герметика зависит то, насколько швы будут защищены от воды и загрязнений. Инженеры по эксплуатации зданий и строители часто обращают внимание на такие качества герметика, как прочность, пластичность, стойкость к большим нагрузкам, эластичность, водонепроницаемость. Выбор качественных материалов для герметизации межпанельных и деформационных швов обусловлен потребностью в долговечности и защите от воздействия агрессивной окружающей среды элементов гражданских и стратегически-важных объектов. Среди таких объектов мосты, аэродромы, дорожные полотна, а также фундаменты, полы, фасады жилых домов и производственных помещений. Существует несколько типов герметиков – жидкие наполнители для швов (мастики) и ленточные (рулонные) герметики.
От правильно выбранного герметика зависит то, насколько швы будут защищены от воды и загрязнений. Инженеры по эксплуатации зданий и строители часто обращают внимание на такие качества герметика, как прочность, пластичность, стойкость к большим нагрузкам, эластичность, водонепроницаемость. Выбор качественных материалов для герметизации межпанельных и деформационных швов обусловлен потребностью в долговечности и защите от воздействия агрессивной окружающей среды элементов гражданских и стратегически-важных объектов. Среди таких объектов мосты, аэродромы, дорожные полотна, а также фундаменты, полы, фасады жилых домов и производственных помещений. Существует несколько типов герметиков – жидкие наполнители для швов (мастики) и ленточные (рулонные) герметики.
Деформационный шов — предназначен для уменьшения нагрузок на элементы конструкций в местах возможных деформаций, возникающих при колебании температуры воздуха, сейсмических явлений, неравномерной осадки грунта или усадки бетона, а также других воздействий, способных вызвать опасные собственные нагрузки, которые снижают несущую способность конструкций и ведут к разрушению объекта.
При работе с деформационными швами всегда остается актуальным вопрос жизнеспособности герметиков и их прочности и эластичности. Но не следует забывать и о других, не менее важных качествах:
- Высокая степень адгезии (способность к сцеплению) по отношению к металлам, керамике, бетону и другим материалам и не только к стройматериалам.
- Максимальная устойчивость к агрессивному внешнему воздействию (не только воды и воздуха, но также кислот и щелочей).
- Высокий уровень тепло- и морозостойкости, стойкость к перепадам температур.
- Исключение появления коррозии металла.
- Сохранение первоначальные свойства максимально долго.
- Расход материала, его экономичность.
- Битумно-полимерные
- Бутил-каучуковые
- Тиоколовые
- Полиуретановые
Перед выбором, какой же герметик использовать, рекомендуем ознакомиться с преимуществами и недостатками вышеперечисленных материалов.
Как показывает практика, процесс нанесения таких герметиков трудоемкий и затратный, а эксплуатация ненадежна. К примеру, бутил-каучуковые герметики, широко применимые для герметизации швов на взлетно-посадочных полосах, не выдерживают эксплуатационных нагрузок и ежегодно требуют проведение профилактических работ и не редко полного обновления.
Наиболее подходящими для работы с деформационными швами остаются полиуретановые герметики. Во многих компаниях инженеры и проэктировщики отдают предпочтение полиуретановым герметикам, которые хоть и похожи по отдельным техническим характеристикам на тиоколовые, все же имеют несколько весомых преимуществ, главным из которых является срок службы, проверенный на практике. В таблицах 1,2 представлены технические показатели полиуретановых и тиоколовых герметиков для горизонтальных деформационных швов.
Тиоколовые герметики имеют усадку при отверждении, узкий температурный диапазон и низкий коэффициент экономичности, в отличие от полиуретановых. Так же все тиоколовые герметики имеют двухкомпонентную основу, что усложняет их приготовление к применению. Единственный весомый недостаток полиуретановых герметиков заключается в их стоимости. Однако высокая цена компенсируется небольшим расходом и долговечностью материала при эксплуатации объекта.
Как показывает практика, процесс нанесения таких герметиков трудоемкий и затратный, а эксплуатация ненадежна. К примеру, бутил-каучуковые герметики, широко применимые для герметизации швов на взлетно-посадочных полосах, не выдерживают эксплуатационных нагрузок и ежегодно требуют проведение профилактических работ и не редко полного обновления.
Наиболее подходящими для работы с деформационными швами остаются полиуретановые герметики. Во многих компаниях инженеры и проэктировщики отдают предпочтение полиуретановым герметикам, которые хоть и похожи по отдельным техническим характеристикам на тиоколовые, все же имеют несколько весомых преимуществ, главным из которых является срок службы, проверенный на практике. В таблицах 1,2 представлены технические показатели полиуретановых и тиоколовых герметиков для горизонтальных деформационных швов.
Тиоколовые герметики имеют усадку при отверждении, узкий температурный диапазон и низкий коэффициент экономичности, в отличие от полиуретановых. Так же все тиоколовые герметики имеют двухкомпонентную основу, что усложняет их приготовление к применению. Единственный весомый недостаток полиуретановых герметиков заключается в их стоимости. Однако высокая цена компенсируется небольшим расходом и долговечностью материала при эксплуатации объекта.
Итак, подведем итог и выясним чем же полиуретановые герметики лучше тиоколовых. Полиуретановые герметики обладают следующими преимуществами:
- Долговечность эксплуатации в помещениях и в наружных конструкциях.
- Нулевое оползание (кто не видел "сосулек" на швах из тиоколовых герметиков?). Особенно актуально при высоких требованиях к качеству и эстетике.
- Швы со временем не чернеют. Герметик в швах, гармонирующий по цвету с фасадом не меняет цвет.
- Нулевая усадка. Полиуретан полимеризуется под действием влажности воздуха, а не за счет высыхания, поэтому полиуретановый герметик практически не содержит растворителя.
- Отличная адгезия к бетону, камню, стеклу, металлу и др. материалам при любых условиях.
- Прекрасные механические свойства при температурах от -60°С до +120°С.
- Расход материала. Плотность полиуретана 1,2 кг/л , а тиоколовых смесей 1,6-1,8 кг/л, т.е. весовой расход, на 1 погонный метр шва будет как минимум на 25% больше, чем полиуретанового герметика.
Согласитесь, что большое количество преимуществ компенсируют высокую стоимость герметика. Экономия на стройматериале может обернуться еще большими затратами на обслуживание, ремонт и восстановление конструкции. Поэтому выбор качественных материалов - один из фундаментальных принципов
